两段煤气发生炉中的煤的碳化和氧化还原被集中在同一气化炉中，并且生成的碳化气和气化气被更好地配置用于除尘，除油，冷却和脱硫。 经过处理的清洁气体通过加压输送系统作为燃料提供给工业窑炉。 两级冷净化加油站过程是将机器，电力和液压集成在一起的系统工程。 整个系统包括选煤和提升系统，装煤系统，供气系统，轻质焦油捕集和回收冷却系统，苯酚水处理，自动控制系统，储气和加压输出系统。

　　该两段煤气发生炉产气量大，气化完全，煤适应性强，煤气热值高，操作简便，平安性能高。 自产蒸汽压力为49KPa的全水套结构可直接用作煤气炉中的气化剂。 装煤机构是公司的专用装煤装置，采用上鼓中板的下部钟罩或双钟罩的结构。 操作简单，维修方便，气密性好。 除灰机构采用液压除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀。 传动稳定可靠，除灰顺畅。 该炉供料均匀，排渣均匀，空气分布均匀，操作简单，生产稳定，调整方便，运行可靠。

　　两段煤气发生炉水套的使用寿命很长，自产蒸汽满足生产需要。 两段煤气发生炉可广泛用于：陶瓷工业，轧钢加热炉工业，颗粒竖窑工业，玻璃池窑工业，耐火材料工业，钢板退火制药工业，化学还原窑工业，陶瓷辊窑工业任何窑炉 需要400°C至1500°C的温度可以使用两段煤气发生炉作为燃料供应设备。

　　两段煤气发生炉对环境的污染。 特别是在净化过程中，直接用水洗涤煤气以降低温度，并去除了煤气中的大量杂质。 产生的苯酚水是严重的环境污染。 两级炉的净化采用间接冷却，水和气体没有直接连接以防止水污染。从许多制造商的使用来看，水的污染是显而易见的。 一些工厂还在冷却水中养鱼，这更好地体现了两级炉的优越性。 因此，对燃气发生器发展的兴趣将由两级煤气炉控制，而单级煤气炉将退出历史舞台。