从煤气发生炉结构和运行方法入手，将二级燃气发生器的燃气管道堵塞问题与它的堵塞机理结合起来解决。 为了确保下部气体管道不被阻塞，须充分确保煤材料可以在干馏段中被完全干馏。 这就要求煤气发生炉的蒸馏段的结构须合理，并具有足够的高度和煤容量以确保煤料在到达气化段之前，具有足够的干馏时间，从而使较低的气体含量少 尽可能减少焦油，从而有效地防止下部燃气管道的堵塞。

　　煤气发生炉气化工艺：

　　1.工艺系统比较简单，设备布置紧凑，循环水系统特别简单。 煤气发生炉站的面积比煤气发生炉站的面积小约30-50%。

　　2.气化生产过程中产生的含酚污水少，可以通过焚烧炉等方法进行处理，减少了环境污染，有利于环境保护。

　　3.气体中的氨，苯和其他污染物含量低，因此净化系统简单。

　　4.自动化控制程度高，操作员少。

　　5.炉子运行稳定，操作人员劳动强度低。

　　6.运行环境和站区环境均优于煤气发生炉。

　　7.热交换器可用于回收较低气体的显热，并提高热效率。

　　8.热解段通常是上部。 所生产的煤焦油为轻质焦油，流动性好，运输方便，利用价值高。

　　煤气发生炉的优势是价格低廉。 煤类型通常使用无烟煤，因此焦油含量非常低，基本上可以忽略不计。 是否可以在窑中直接燃烧取决于您的燃烧要求。 一般来说，陶瓷工业和食品加工业将使用冷气燃烧。 其他对燃烧不是很严格的行业(例如铸造行业)直接燃烧热气也没有问题。 煤气发生炉的正常燃烧温度低于1250，并且较高的温度需要额外的设备来处理。 煤气发生炉燃烧时本身是无烟的，不需要任何处理。