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热处理炉应该及时脱氧,去除炉渣

发布人:中远热能发布时间:2019-08-01

  热处理炉是一种应用广泛的铸铁冶炼设备,具有操作简单,能耗低的优势。 它使用焦炭作为燃料,焦炭燃烧产生的热量直接利用熔化铁水的负担,提高电弧炉和其他炉子的节能率。 它使用起来更简单,可以在工厂规模使用。 然而,热处理炉也有一些缺点,主要是由于在熔融铁的熔炼过程中与焦炭和铁水直接接触,以及在生长过程中发生碳和硫。 在热处理炉电弧炉双热处理炉熔炼法或双感应电炉熔炼法,为了充分利用更高的熔化效率,热处理炉,电弧炉和感应炉铁和 化学液体过热度可以很容易地控制装配。
  新购或翻新的热处理炉可用电阻丝鼓式炉烘烤,升温保温,防止混凝土浴开裂。工作期间应启动排气装置。 切断电源时应盖上炉口。炉壳和变压器接地。 铜条应与电极手柄保持良好接触。 检查浴槽,电极,电极手柄,变压器和水冷装置是否短路。 清洁炉子的所有部分,如粘盐,水垢和其他污垢。
  盐液表面应保持在较高水平,以确保工件可以快速均匀加热和加热。 热处理炉应该及时脱氧,去除炉渣,并加入足够的盐。由于启动电极盐炉困难,当炉子关闭时,可以在炉口盖上,在低档电源下保温; 对于某些长期停电,应移除一些盐液并放置起动装置。避免将工件掉入槽中以使工件短路。 落入炉内的工件应切断。 工件装载炉应与电极,槽的侧壁,热处理炉的底部和液面保持一定距离。热处理炉应采用自动温控装置和变压器的运行。 它不应过载,不漏油,铁芯不应过热或油温过高。


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