在熔制玻璃的生产过程中，熔化玻璃可采用粗热煤气，而烧边、燎裂子以及玻璃器皿封口可采用冷静煤气，由于两段煤气发生炉炉所生产的粗热煤气与冷静煤气，逗比单段炉所生产的煤气干净，因此，对保证玻璃制品的外观质量和改善制气生产过程中的操作环境，都是非常有利的。

    例如，河南郑州玻璃厂，从法国引进的直径3.3m混合煤气两段炉，从1990年3月试生产来看，操作稳定，生产正常，煤气供该厂4万吨/年啤酒瓶生产线的玻璃熔窑熔化玻璃，由于所产煤气不仅干净，热值也比较高，而且气化平稳，煤气质量均匀，进而保证了熔制玻璃的要求。根据设计，这两台两段炉同时运行时，产气量可达11000Nm3/h，其中上段煤气约占30%，热值可达7.5Mj/Nm3左右，这部分上段煤气经过电捕焦油器之后，将其中的1800Nm3混入下段煤气中，这部分混合煤气热值为6.07-6.28Mj/Nm3，将其直接送入玻璃池窑熔化玻璃，而余下的1400Nm3上段煤气，被送至池窑前料道口的玻璃制品退火窑。

    由于该气化站采用了先进的计算机程控技术，有效地控制了煤气产生环节中的各主要运行参数，能够保证制气过程的稳定。例如，供玻璃池窑的煤气总管压力，在20h之内，其波动值不大于9.8Pa，可以说是相当稳定的。