双段式冷煤气发生站

发布人：admin发布时间：2019-07-23

我国用于工业窑炉的煤气炉主要有单段式煤气炉和两段式煤气炉，单段炉只有一个高温气化段，采用烟煤为原料时，产生的高温煤气含有焦油和酚，只能直接用水喷淋冷却，洗涤水含有较多的焦油和酚，污染严重，目前还没有有效的处理方法。目前单段炉一般不准使用烟煤，单段炉冷煤气工艺，只能采用无烟煤、焦碳为原料，并且气化的煤气热值较底，运行成本较高。
    两段式煤气炉气化烟煤时，既具有气化无烟煤、焦碳，水污染少的优点，又具有烟煤气化煤气热值高的优点。两段炉中，烟煤先经过干馏段，来自气化段上升的一部分高温煤气，先将煤进行干燥、干馏，经干馏后的烟煤形成半焦，进入气化段气化，这种气化煤气中不含焦油和酚，因此一部分高温煤气由下段出口，直接进入旋风除尘器，再经风冷器间接冷却。另一部分下段气化的高温煤气进入干馏段对煤进行干馏，产生的干馏煤气，含有焦油和酚，由于煤气温度较低（约120⁰C），直接用电捕焦油器除去焦油，然后经洗涤冷却器冷却，由于煤气和水不直接接触，不产生污水，冷却水是干净的，且循环使用。只有间冷过程中煤气的冷凝水含有酚，但酚水量较少，这部分酚水可采用焚烧炉烧掉，也可用其做成水煤浆用于喷雾干燥塔中烧掉。因此，本设计采用两段式煤气发生炉，优点如下：
   （1）污水可达到零排放，有利于环境保护。
（2）煤气的热值较高，可达到1450Kcal/Nm³以上，能满足生产的温度要求。
（3）两段炉的热效率高，节约能源。
（4）产生的焦油为低温焦油，粘度低，流动性好，可作燃料使用或外卖。
（5）煤气出口压力高，完全满足窑炉生产的需求
双段热脱胶煤气与冷净化煤气的区别：
热脱焦煤气：
这类煤气脱除焦油，在普通燃烧炉中燃烧，主要应用范围：石灰、耐火材料、电镀行业、铸造业、轧钢行业、玻璃行业及陶瓷制粉行业等。本工艺可达到以下参数：
最大煤气压力：4KPa
热值：1500Kcal/m³
最大炉温：1550℃(炉型与换热方式不同略有改变）
输送距离：≤200m
冷净化煤气：
    这类煤气冷却和脱焦油后（有必要可脱硫）除去杂质，适用于大部分窑炉加热作业，应用范围：建筑陶瓷、日用瓷、冶金、耐材、有色金属等等行业，此外，还可以作为民用煤气使用。本工艺可达到以下参数：
最大煤气压力：17KPa（根据用户要求）
热值：1450Kcal/m³
最大炉温：1500℃(炉型与换热方式不同略有改变）
输送距离：根据用户要求

中远热能双段煤气站环保达标保证措施
（1）设置水封水池（循环利用），保证水封污水不外排。
（2）对噪声较高的设备，采取建筑隔音的方式，治理噪声污染。
（3）固体废弃物集中回收，综合利用。
（4）合理设计烘炉送气工艺，设置煤气放散点火器，保证放散烟气达标排放。
中远热能双段煤气站稳定运行保证措施
（1）煤气发生炉顶部设置机械式煤位探测器在线检测（人工扎钳）发生炉内煤位满否情况后，指令加煤机执行加煤动作，从而保证炉内料层满而不溢，使煤气炉能将煤干馏完全。
（2）煤气炉干馏段结构采用上小下大锥形结构，保证煤料入炉后随温度提高，体积膨胀后，不形成搭桥膨料现象，使煤料下行无阻。
（3）煤气炉炉篦布风均匀，再配以四把小灰刀和一把螺旋犁式大灰刀，保证炉内料层平稳，燃烧气化充分，出灰均匀。
（4）清灰为单侧机构，能保证清灰的均匀性从而保证料层的稳定性，单侧机构清灰时不会对煤气炉设备产生冲击载荷，不会造成停炉。
（5）充分考虑设备的稳定性，水泵、风机等设有备用，防止个别设备发生故障时整套系统停机。
（6）静电除尘器高压电源装置，各电气元件等均选用国内专业厂家的名牌产品，保证传输数据准确、及时，保证生产的稳定运行。
中远热能双段煤气站煤气系统安全保证措施
（1）系统内设置钟罩阀，系统超压时，自动放散卸压，系统内设置多处水封，超压时可自动卸压。
（2）系统内各设备设置蒸汽吹扫，防止空气和煤气混合发生爆炸及造成人员煤气中毒。
（3）煤气发生炉加煤机采用双路、双滚筒加煤（或机械加煤），上下配插板阀，有效防止煤气泄漏，从而净化操作空间。
中远热能双段煤气站空气系统安全保证措施
（1）安装止逆阀，防止煤气倒流。
（2）安装爆破阀，超压时爆破卸压。
（3）设置炉底水封，超压时冲破水封卸压。
中远热能双段煤气站电气系统安全保证措施
（1）煤气站主控制室设有电气仪表控制柜并设有模拟显示盘，可显示煤气站各设备运行状况，保证煤气操作人员及时全面了解煤气站运行情况。
中远热能双段煤气站节约能源保证措施
（1）煤气发生站生产用水封闭循环利用，节约水资源。

两段式冷煤气发生站技术参数

型号参数		2.0	2.4	2.6	3.0	3.2	3.6
炉膛直径mm		2000	2400	2600	3000	3200	3600
燃料块度mm		13-25、25-50
燃料耗量kg/h		800-920	1200-1400	1400-1600	2000-2100	2100-2500	2500-3500
煤气产量m³/h		2500-3000	3600-4200	4200-5200	6000-6500	6500-8000	8000-11000
煤气热值：KJ/ m³	上段	7100-7500	7100-7500	7100-7500	7100-7500	7100-7500	7100-7500
	下段	5016-5643	5016-5643	5016-5643	5016-5643	5016-5643	5016-5643
	混合	6186-6690	6186-6690	6186-6690	6186-6690	6186-6690	6186-6690
煤气出口温度℃	上段	100-150	100-150	100-150	100-150	100-150	100-150
煤气出口温度℃	下段	500-600	500-600	500-600	500-600	500-600	500-600
煤气出口压力：KPa	上段	＜1
煤气出口压力：KPa	下段	＜1.5
炉底鼓风压力：KPa		5-6
饱和温度：℃		50-65
水套蒸汽压力：KPa		98/294
水套蒸汽产量：Kg/h		300	400	450	500	550	650
灰盆转速：r/h		2.97	2.3	1.7	1.5	1.5	1.5
灰盆传动功率：KW		3.0	4	5.5	5.5	5.5	7.5
液压站功率：KW		2.2
探火汽封压力：KPa		98/294
适用燃料种类		不粘结和弱粘结烟煤、无烟煤，煤质应符合GB/9143
煤气出口直径mm	上段	DN250	DN300	DN300	DN400	DN400	DN600
煤气出口直径mm	下段	400x400	766x766	766x766	866x866	866x866	1000x1000
炉底鼓风管直径		DN250	DN300	DN300	DN400	DN400	DN600
装机总功率：KW		40	55	70	100	150	190
排渣形式		湿式、自动排渣